사출 성형기의 간략한 소개

사출 성형기 복잡한 외관, 정밀한 크기 또는 조밀한 질감의 플라스틱 제품을 금속 인서트로 한 번에 성형할 수 있습니다. 그것은 가전 제품, 자동차, 의료, 산업 및 사람들의 일상 생활의 다양한 분야에서 널리 사용됩니다.

사출 성형 공정은 다양한 플라스틱 가공에 대한 적응성이 우수하고 생산 능력이 높으며 자동화가 용이합니다. 사출 성형기의 작동 원리는 사출 주사기의 작동 원리와 유사합니다. 가소화된 용융 플라스틱을 스크류 추력의 도움으로 닫힌 금형 캐비티에 주입하고 경화 및 성형 후 제품을 얻는 과정입니다. 사출 성형은 사이클 공정이며 각 사이클은 주로 정량 공급 - 용융 가소화 - 압력 사출 - 금형 충전 및 냉각 - 금형 개봉 및 취출을 포함합니다. 플라스틱 부품을 꺼낸 후 다음 주기를 위해 금형을 다시 닫습니다. 사출 성형은 사이클 공정이며 각 사이클은 주로 정량 공급 - 용융 가소화 - 압력 사출 - 금형 충전 및 냉각 - 금형 개봉 및 취출을 포함합니다. 플라스틱 부품을 꺼낸 후 다음 주기를 위해 금형을 다시 닫습니다.

플라스틱 제품 평가에는 세 가지 주요 측면이 있습니다. 첫 번째는 무결성, 색상, 광택 등을 포함한 외관 품질입니다. 두 번째는 크기와 상대 위치의 정확도입니다. 세 번째는 물리적 특성, 화학적 특성, 전기적 특성 등입니다. 이러한 품질 요구 사항은 제품이 사용되는 경우에 따라 다릅니다. 제품의 결함은 주로 금형 설계, 제조 정확도 및 마모 정도에 있습니다. 그러나 실제로 플라스틱 가공 공장의 기술자들은 금형 결함으로 인한 문제를 보완하기 위해 기술적 수단을 사용하는 데 어려움을 겪고 거의 효과가 없는 경우가 많습니다.

사출 성형 생산 공정에서 공정 조정은 제품의 품질과 출력을 향상시키는 데 필요한 방법입니다. 사출 성형 주기 자체가 매우 짧기 때문에 공정 조건이 제대로 마스터되지 않으면 끝없이 폐기물이 발생합니다. 공정을 조정할 때는 한 번에 하나의 조건만 변경하고 여러 번 관찰하는 것이 가장 좋습니다. 압력, 온도 및 시간을 모두 함께 조정하면 혼동과 오해가 생기기 쉽고 문제가 없습니다. 프로세스를 조정하는 다양한 조치와 수단이 있습니다. 예를 들어, 제품에 대한 불만 문제를 해결하기 위해 가능한 솔루션이 10개 이상 있습니다. 문제의 핵심을 해결하기 위해 하나 또는 두 가지 주요 솔루션을 선택해야만 문제를 진정으로 해결할 수 있습니다.

닝보 Salai 기계장치 co., 주식 회사. 이다 사출 성형기 제조업체 , 공식 웹사이트 방문을 환영합니다.