사출기 작동 방식

사출 성형기로도 알려진 사출기는 사출 성형 공정을 통해 플라스틱 제품을 생산하는 데 사용되는 기계 유형입니다. 방법의 기본 단계는 다음과 같습니다. 사출기 공장:

주입 장치: 기계의 주입 장치는 플라스틱 펠릿을 녹여 금형에 주입하는 역할을 합니다. 플라스틱 알갱이는 노즐을 통해 녹은 플라스틱을 금형으로 밀어넣는 스크류 및 배럴 시스템에서 가열 및 용융됩니다.

클램핑 장치: 기계의 클램핑 장치는 사출 공정 중에 금형을 닫힌 상태로 유지하는 역할을 합니다. 그것은 금형을 닫고 열기 위해 유압식 또는 기계적으로 작동되는 두 개의 플래튼, 고정 플래튼 및 이동 플래튼으로 구성됩니다.

금형: 금형은 플라스틱 제품의 모양과 크기를 정의하는 맞춤형 도구입니다. 사출 공정 중에 클램핑 장치에 의해 함께 고정되는 캐비티 측면과 코어 측면의 두 부분으로 구성됩니다.

사출 공정: 사출 공정은 금형을 닫는 클램핑 장치와 용융된 플라스틱을 금형 캐비티에 사출하는 사출 장치로 시작됩니다. 그런 다음 플라스틱을 식히고 굳혀 주형의 모양을 만듭니다.

배출 공정: 플라스틱이 굳은 후 클램핑 장치가 금형을 열고 플라스틱 제품이 이젝터 시스템에 의해 금형에서 배출됩니다.

반복 프로세스: 생산해야 하는 각 제품에 대해 전체 프로세스를 반복합니다.

전반적으로 사출기는 플라스틱 펠릿을 녹이고 녹은 플라스틱을 금형에 주입하여 플라스틱을 냉각 및 응고시키고 완제품을 금형에서 배출하는 방식으로 작동합니다. 장난감, 자동차 부품, 의료 기기 등 다양한 플라스틱 제품을 생산하는 데 널리 사용되는 제조 공정입니다.