플라스틱 가공산업에서는 플라스틱 보조제 중요한 역할을 합니다. 플라스틱 소재의 특성을 향상시킬 뿐만 아니라 가공 공정의 효율성도 향상시킵니다. 이 기사에서는 플라스틱 가공에서 플라스틱 보조제의 주요 기능과 그것이 최종 제품의 품질에 미치는 영향을 살펴보겠습니다.
1. 플라스틱 특성 향상
수정 기능
플라스틱 보조제는 내충격성, 내열성 및 내화학성을 향상시키는 등 플라스틱의 물리적, 화학적 특성을 변화시킬 수 있습니다. 개질제를 첨가하면 플라스틱의 강도와 인성이 크게 향상되어 적용 범위가 확대됩니다.
가소화 기능
가소제는 플라스틱의 유리 전이 온도를 낮추어 플라스틱을 더 유연하고 가공 가능하게 만드는 일반적인 플라스틱 보조제입니다. 이 특성은 PVC, 폴리우레탄과 같은 소재에 특히 중요하므로 건축, 자동차, 생활용품에 더욱 널리 사용됩니다.
2. 처리 성능 향상
유동성 향상
유동 보조제를 추가하면 가공 중 플라스틱의 유동성이 향상될 수 있습니다. 이는 사출 성형 및 압출과 같은 공정에 특히 중요하며, 가공 중 막힘과 불균일성을 효과적으로 줄이고 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
출시 실적
이형제는 금형에서 플라스틱 제품의 접착력을 효과적으로 감소시킬 수 있는 또 다른 유형의 플라스틱 보조제입니다. 이는 생산 효율성을 향상시킬 뿐만 아니라 금형의 손실을 줄이고 금형의 수명을 연장시킵니다.
3. 제품 외관 개선
색조와 광택
컬러 마스터배치, 광택제 등의 첨가제는 플라스틱 제품에 더 나은 외관을 부여할 수 있습니다. 색상과 광택을 조정함으로써 기업은 다양한 시장 요구를 충족하고 제품의 시장 경쟁력을 향상시킬 수 있습니다.
자외선 방지
옥외용 플라스틱 제품에서 자외선 방지 첨가제는 재료의 노화와 변색을 효과적으로 지연시켜 장기간 사용 시 제품의 안정성과 미적 특성을 보장합니다.
4. 환경친화성과 안전성
휘발성 유기 화합물(VOC) 감소
많은 플라스틱 보조제의 개발 목표 중 하나는 환경 규제를 충족하기 위해 제품 내 휘발성 유기 화합물의 함량을 줄이는 것입니다. 이는 환경을 보호하는 데 도움이 될 뿐만 아니라 제품 안전성도 향상시킵니다.
생분해성 첨가제
지속 가능한 개발에 대한 요구가 증가함에 따라 점점 더 많은 생분해성 플라스틱 보조제가 등장했습니다. 이러한 첨가제는 플라스틱의 성능에 영향을 주지 않고 환경에 미치는 영향을 줄일 수 있습니다.