ㅏ 플라스틱 사출기 기계 반대편에 있는 금형과 클램핑 시스템으로 구성됩니다. 클램핑 시스템은 가열된 플라스틱이 주입되는 동안 금형의 두 반쪽을 단단히 닫은 상태로 유지합니다. 또한 성형 부품이 열린 후 성형 부품을 금형 밖으로 밀어낸 다음 성형 부품을 컨베이어 벨트나 보관 용기에 분배합니다.
금형: 금형은 알루미늄 또는 공구강으로 만들어지며 필요한 표준에 따라 CNC 가공됩니다. 여기에는 일반적으로 금형으로 재료의 흐름을 용이하게 하는 러너 시스템과 냉각 프로세스를 지원하는 내부 수냉 채널이 포함됩니다.
디자인: 보기 좋은 성형 부품을 생산하려면 금형의 디자인이 정확해야 합니다. 또한 손상 없이 사출 성형 및 사출의 여러 주기를 견딜 수 있을 만큼 충분히 내구성이 있어야 합니다.
벽 두께: 벽이 얇을수록 부품 부피가 줄어들어 사이클의 효율성이 높아집니다. 이것은 사용 중에 높은 열이나 압력에 노출되는 부품에 특히 중요합니다.
올바른 금형 재료 선택: 열 변형 및 내마모성을 포함하여 부품에 원하는 특성을 제공하는 열가소성 수지를 선택하십시오. 유연성과 강도를 제공하는 열경화성 소재를 선택할 수도 있습니다.
올바른 성형 조건 선택: 사출기에서 사용되는 실린더 온도, 사출 속도 및 금형 온도와 같은 성형 조건은 성형 부품의 외관, 크기 및 기계적 특성에 영향을 미칩니다. 가능한 조합의 수는 매우 많으며 가장 적합한 조합을 선택하려면 경험이 필요합니다.