플라스틱 사출 기계의 다른 유형은 무엇입니까?

다른 유형은 무엇입니까 플라스틱 사출기 ?

사출 성형은 열, 기계적 힘 및 플라스틱 재료를 결합하여 견고하고 내구성 있는 부품을 만드는 공정입니다. 이 공정은 또한 다양한 유형의 플라스틱을 하나의 부품으로 결합할 수 있는 투샷 몰딩과 같이 기능이나 재료가 다른 부품을 생산하는 데 사용할 수 있습니다.

주입 과정
사출 성형 플라스틱은 고체 펠릿을 용융 플라스틱으로 변환하는 기계를 사용하는 열경화성 또는 열가소성 수지 유형입니다. 그런 다음 이 플라스틱을 금형에 주입하고 냉각하여 단단한 부품을 만듭니다.
사출 성형기의 기본 구성 요소는 배럴, 히터, 노즐 및 왕복 나사입니다. 왕복 스크류가 앞뒤로 움직이면 가열 섹션이 가공되지 않은 플라스틱 알갱이를 녹여 녹은 액체를 생성합니다.

폴리카보네이트(PC)는 내구성이 뛰어난 강하고 가볍고 투명한 플라스틱입니다. 기계 보호대, 투명하고 착색된 창문, LED용 디퓨저 및 광도파관, 투명 튜브에 일반적으로 사용되는 소재입니다.

아세탈: 인성과 경도가 결합된 고성능 플라스틱입니다. 그들은 일반적으로 전기 및 전자 제품뿐만 아니라 의료 및 광학 장비를 만드는 데 사용됩니다.
추신: 폴리스티렌은 가볍고 저렴하며 박테리아와 습기에 강한 플라스틱입니다. 강도를 높이기 위해 유리로 채우거나 투명도와 화학적 및 UV 안정성을 향상시키기 위해 아크릴과 공중합할 수 있습니다.
TPE: 열가소성 엘라스토머는 플라스틱과 고무의 특성을 결합하여 매우 유연하고 내구성이 뛰어난 소재를 만드는 또 다른 유형의 플라스틱입니다. 이 플라스틱은 일반적으로 개스킷, 씰 및 클로저를 만드는 데 사용됩니다.