사출기를 사용할 때 선택한 재료에 필요한 사출 압력을 제공할 수 있는지 확인하는 것이 실제로 필요합니다. 사출 압력은 사출 성형에서 중요한 공정 매개변수 중 하나이며, 이는 용융된 고무 재료의 유동성과 금형 캐비티의 충전 효과에 직접적인 영향을 미치므로 사출 성형 제품의 치수 정확성과 품질에 결정적인 영향을 미칩니다.
작동 원리 사출기 가열, 가압, 플라스틱 원료를 금형에 주입하는 등 여러 단계가 필요합니다. 이 공정에서 사출 스크류에 의해 용융된 고무 재료에 가해지는 압력(즉, 사출 압력)은 노즐, 주입 포트 및 금형 캐비티에서 용융 고무 재료의 유동 저항을 극복할 수 있을 만큼 충분히 높아야 합니다. 재료는 금형 캐비티를 원활하게 채울 수 있습니다. 사출압력이 부족할 경우 충진불량, 제품불량 등의 문제가 발생할 수 있습니다.
따라서 사출기를 선택할 때 선택한 재료의 특성(예: 용융 흐름 지수, 점도 등)과 금형의 설계 요구 사항(예: 캐비티 등)을 기반으로 필요한 사출 압력 범위를 합리적으로 결정하는 것이 필요합니다. 크기, 게이트 디자인 등). 동시에, 사출기를 사용하는 동안 특정 상황에 따라 사출 압력을 정확하게 조정 및 제어하여 선택한 재료에 필요한 사출 압력을 제공할 수 있도록 해야 고품질 사출 성형 제품을 얻을 수 있습니다. .
또한, 주입압력은 높을수록 좋다는 점에 유의해야 한다. 사출압력이 너무 높으면 금형손상, 제품변형, 내부응력 등의 문제가 발생할 수 있습니다. 따라서 사출압력을 설정할 때 최적의 사출압력 매개변수를 찾기 위해서는 재료특성, 금형설계, 제품 요구사항 등 여러 요소를 종합적으로 고려해야 한다.