금형을 냉각할 때 사출기의 온도가 너무 낮으면 실제로 뒤틀림이나 수축 문제가 발생할 수 있습니다. 금형온도는 사출성형 품질에 영향을 미치는 주요 요인 중 하나이기 때문이다.
금형 온도가 낮으면 플라스틱 용융물의 유동성이 감소하여 금형 캐비티가 충분히 채워지지 않고 가공물에 수축 흔적이 남을 수 있습니다. 또한, 금형 온도가 충분하지 않으면 금형 내 플라스틱의 냉각 속도와 수축률에도 영향을 줄 수 있습니다. 과도한 냉각 속도는 부품 내부에 심각한 내부 응력을 유발할 수 있으며, 이는 탈형 후 해제되어 부품이 휘거나 변형될 수 있습니다.
특히 금형 온도가 낮으면 다음과 같은 문제가 발생할 수 있습니다.
뒤틀림 변형: 금형 온도가 충분하지 않으면 냉각 과정에서 플라스틱이 고르지 않게 수축될 수 있습니다. 특히 부품의 구조가 복잡하고 벽 두께가 고르지 않아 뒤틀림 변형이 발생하기 쉽습니다.
수축 흔적: 빠른 냉각 속도로 인해 플라스틱 용융물이 흐르지 않고 금형 캐비티에 충분히 채워지지 않아 가공물의 표면이 오목하거나 고르지 않게 됩니다.
외관 품질에 미치는 영향: 금형 온도가 너무 낮으면 부품의 표면 광택도가 감소할 수 있으며 심지어 물 얼룩, 광택 저하 등 외관 문제가 발생할 수도 있습니다.
이러한 문제를 방지하기 위해, 사출기 금형을 냉각할 때 적절한 온도를 유지해야 합니다. 이를 위해서는 일반적으로 플라스틱 종류, 부품 모양, 벽 두께 등의 요소를 종합적으로 고려하고 실험을 통해 최적의 금형 온도 범위를 결정해야 합니다. 실제 생산에서는 금형 온도의 안정성과 제어 정확도를 보장하기 위해 금형의 냉각 시스템이 정상적으로 작동하는지 정기적으로 확인하는 것도 필요합니다.