낮은 온도는 실제로 처리 효율성에 영향을 미칩니다. 사출기 . 특히, 사출 금형의 낮은 온도는 사출 성형 제품의 품질 및 생산 효율성에 부정적인 영향을 미쳐 사출기의 전반적인 가공 효율성에 영향을 줄 수 있습니다.
첫째, 금형 온도가 낮으면 플라스틱의 유동성이 나빠져 금형 내 플라스틱 충전이 불충분해지고, 사출 성형품 표면에 기포, 뒤틀림, 불균일 등의 결함이 남게 됩니다. 이는 제품의 품질을 저하시킬 뿐만 아니라 폐기율을 증가시켜 이러한 결함이 있는 제품을 재처리하거나 처리하는 데 더 많은 시간과 자원이 필요하게 되어 생산 효율성이 저하될 수 있습니다.
둘째, 낮은 금형 온도는 제품의 치수 안정성과 수축률에도 영향을 미칠 수 있습니다. 금형 온도가 낮을수록 플라스틱의 냉각 속도가 빨라져 제품에 상당한 내부 응력이 발생하고 뒤틀림이나 균열 등의 품질 문제가 발생할 수 있습니다. 또한, 온도가 부족하면 제품의 특정 부분에 수축, 변형 등의 현상이 발생하여 제품이 요구 사항을 충족하지 못할 수 있습니다. 이를 수리하거나 재생산하는 데 추가 시간과 비용이 필요하므로 처리 효율성이 더욱 저하됩니다.
또한, 사출기의 금형 온도가 낮으면 사출 성형 제품의 성형 주기가 길어질 수도 있습니다. 저온에서 플라스틱의 유동성이 좋지 않기 때문에 금형을 채우고 냉각하는 데 시간이 더 오래 걸립니다. 이는 각 제품의 생산 시간을 증가시켜 전반적인 처리 효율성을 저하시킵니다.
사출기의 가공 효율을 높이기 위해서는 적절한 금형 온도 범위를 유지하고 금형 내부의 온도 분포를 균일하게 유지하는 것이 필요합니다. 이는 금형 온도를 높이고, 사출기의 압력 및 속도와 같은 공정 매개변수를 최적화하고, 적합한 플라스틱 재료를 선택하고, 사출기를 정기적으로 검사 및 유지보수함으로써 달성할 수 있습니다. 동시에 금형 예열, 냉각수의 흐름과 온도 제어, 가열 및 냉각 시스템 유지에 주의를 기울여 금형 온도의 안정성과 정확성을 보장해야 합니다.