플라스틱 사출 기계가 곰팡이에 녹는 속도가 제품의 표면 부드러움에 영향을 미칩니 까?

용융 물질이 곰팡이에 주입되는 속도 플라스틱 사출 기계 플라스틱 제품의 표면 평활도에 큰 영향을 미칩니다. 너무 빠르거나 너무 느리게 주입하면 표면 부드러움이 변화 할 수 있습니다. 아래는 표면 부드러움에 대한 용융 주입 속도의 영향에 대한 자세한 소개입니다.

1. 주입 속도가 너무 빠릅니다.
유량 마크 : 과도한 사출 속도는 특히 금형의 더 큰 표면 영역에서 용융 플라스틱의 고르지 못한 흐름을 유발할 수 있습니다. 이 고르지 않은 흐름은 명백한 흐름 패턴 또는 잔물결 자국을 남겨 두어 표면 부드러움에 영향을 미치고 제품 표면에 고르지 않은 자국을 유발할 수 있습니다.
표면 연소 또는 검은 색 : 주입 속도가 너무 빠르면 용융 플라스틱의 거주 시간이 짧아 플라스틱이 과열되어 너무 많은 가스 또는 휘발성 물질을 생산할 수 있습니다. 이 가스는 제 시간에 배출 될 수 없으며 제품 표면에 화상 ​​또는 검은 색 자국을 형성 할 수 있습니다.
과도한 압력 : 과도한 주입 속도로 인해 금형 공동 내부의 압력이 너무 높아 질 수 있으며, 이로 인해 금형 표면과 용융물 사이의 과도한 접촉이 발생하여 표면의 미세한 결함이 생길 수 있습니다.

2. 보통 주입 속도 :
균일 한 흐름, 매끄러운 표면 : ​​중간 정도의 주입 속도는 금형의 용융물이 부드럽게 흐르도록 도와주고 충전 공정이 균일하여 유량선의 현상과 표면 불분명성을 줄여서 매끄러운 표면 효과를 달성 할 수 있습니다.
버블 생성 감소 : 적절한 주입 속도는 원활한 가스 배출을 보장하고 가스 보유로 인한 표면 기포 또는 공극을 피하고 표면 부드러움을 향상시킬 수 있습니다.
곰팡이 세부 사항 유지 : 적당한 사출 속도는 곰팡이 내부의 복잡한 구조를 플라스틱으로 완전히 채우고 미세한 질감과 표면 세부 사항을 유지하며 완제품의 부드러움과 정확성을 향상시키는 데 도움이됩니다.

3. 느린 주입 속도 :
고르지 않은 냉각 및 거친 표면 : ​​주입 속도가 너무 느리고 용융 흐름이 느려지면 곰팡이의 일부 영역이 먼저 냉각되어 냉각 공정과 표면 거칠기 또는 냉각 자국이 발생할 수 있습니다.
표면 결함 : 플라스틱 충전 시간이 길어지면 플라스틱이 오랫동안 냉담한 곰팡이와 접촉 할 수있어 표면이나 피할 수없는 버와 같은 표면 결함이 발생할 수 있습니다.
수축 효과 : 주입 속도가 느려지면 곰팡이 내 플라스틱의 체류 시간이 증가하여 냉각 중에 빠르거나 고르지 않은 수축을 유발하여 표면 평탄도 및 매끄러움에 더 영향을 줄 수 있습니다.

4. 가스 배출 및 거품 :
과도한 주입 속도 : 고속 주입으로 인해 공기가 부드럽게 배출되지 않을 수있어 표면에 나타나서 부드러움에 영향을 줄 수있는 기포가 발생할 수 있습니다.
느린 주입 속도 : 주입 속도가 너무 느리면 불완전한 금형 충전 또는 가스 방출이 지연 될 수 있으며 표면에 기포 또는 공극을 형성하여 표면 부드러움에 영향을 줄 수 있습니다.

5. 냉각 속도와 곰팡이 설계 사이의 조정 :
빠른 분사 빠른 냉각 : 사출 속도가 너무 빠르지 만 냉각 속도가 너무 빠르면 플라스틱 표면에 부드러운 냉각 시간이 충분하지 않아 표면 결함이 발생할 수 있습니다.
느린 주입 느린 냉각 : 너무 느린 주입과 냉각 공정의 조합으로 인해 표면이 냉각 공정에 오랫동안 노출되어 냉각과 표면 거칠기가 고르지 않습니다.

6. 유동성 및 재료 특성 :
유동성이 낮은 유동성 재료 : 유동성이 좋지 않은 플라스틱 재료의 경우 과도한 사출 속도는 곰팡이를 용융 물질로 완전히 채우지 않아서 공극이나 불균일 한 흐름을 초래하여 표면 부드러움이 불량합니다.
높은 유동성 재료 : 높은 유동성 재료가 더 빠른 주입 속도에서 우수한 표면 품질을 유지할 수 있지만 속도가 너무 빠르면 과도한 압력으로 인해 표면 손상이 발생할 수 있습니다 .